随着塑料行业的日益发展，塑料已广泛应用于各个领域，对产品质量的要求也越来越高，不但要求产品的内在质量，而且更注重产品的外观质量。对产品外观的要求各式各样，既有要求表面为高光泽的，又有要求表面为消光的。因此，如何合理调节好塑料表面的光泽，满足人们所希望的视觉效果，就显得十分重要。为了管控塑料制品表面的光泽品质，就可以使用光泽度仪。
1.原料对制品表面光泽影响
树脂本身的特征对制品表面的光泽影响较大，是控制光泽有效的方法。聚丙烯的光泽被认为与树脂中乙烯含量及其分散状态有关。一般而言，光泽按下列顺序：无规共聚物≥均聚物>嵌段共聚物。对HDPE、LLDPE、IDPE三种不同聚乙烯，在吹塑薄膜生产过程中，因为LDPE的结晶度低，膜表面平滑，故光泽度高；而HDPE结晶度较高，使薄膜表面凹凸不平，不规整性增加，较为粗糙，光泽度低。离子键聚合物树脂是乙烯与少量的含酸基的单体在高压下共聚而成，结晶度比LDPE低、因而与LDPE相比，其光泽度较高。另外，在塑料制品生产时，除正确选择树脂外，还必须选择好适当的助剂，以保证制品表面光泽。
2.加工工艺对塑料表面光泽影响
对于模塑制品可用表面抛光的模具，即提高模具光洁度，进行调节光泽。可用铜或有机玻璃环，抹上陶瓷或金钢砂膏来研磨金属模具表面，可磨光到粗糙度在0.025m以下，满足生产象光学透镜这样特种塑料制品表面光泽要求。相应用喷砂法或放电蚀刻法使模具表面粗糙，而制得表面消光的塑料制品。
3.填料对塑料表面光泽影响
无机填料填充塑料制品，可赋予其高刚性，耐热性和尺寸稳定性，降低生产成本，因而大大拓宽了塑料传统的应用领域，广泛应用于电子工业、汽车配件、家用电器等方面。然而大多数无机填料如滑石粉、云母、碳酸钙会严重影响塑料本身表面的高光泽性。填料引起塑料制品表面光泽降低的原因是在加工时，填料流向表面，在表面处突起，填料中水分等挥发，形成的微小气泡，使表面凸凹不平，产生光的漫反射。
传统塑料制品表面光泽度的测量主要依靠人眼进行目视检测，人眼目测由于受到光源环境、测量角度等的影响，容易导致塑料制品表面的光泽度评定不准确，而且人眼目测不能对塑料制品表面的光泽度进行定量的描述。因此，为了更加客观、准确、且定量的描述塑料制品表面的光泽度就可以使用光泽度仪。
光泽度仪作为光电仪器，是通过将电能转换成光能，为测试提供所需要的光源，光源射出一束光经过光源滤片，再由聚光镜聚集射向入射透镜，然后变成一束平行光，射到样品表面。经过样品表面反射到接受透镜，由接收函数修正滤光片修正后进入接收光阑，再形成图像。随后由接收器接受转化为光泽度仪显示器上的数字。
高精度的光泽度仪具有实时温度补偿功能，不管是在什么样的温度环境下，都能保证仪器的稳定性，使测量结果稳定而可靠。温度补偿功能实现，是通过仪器实时探测到当前的环境温度，根据探测到的环境温度，实时的调整光源的驱动电流，保证不同环境温度情况下，虽然光源的发光效率在变化，但光源的发光强度是一样的，这样保证了测量过程，如果环境温度有变化时，测量数据依旧准确。
三恩时HG268三角度光泽度仪，是参照国际标准1502813和中国国家标准GB/T9754设计制造的光泽度测量仪器，具有自动检查校正标准板的功能，同时还具有温度补偿功能，可以保证塑料制品表面光泽度测量的准确性。另外，该仪器配有高端品质管理软件，满足JJG696二级工作光泽度计要求，并且拥有20°、60°、85°三种测量角度，量程达到1000GU，高光泽和低光泽的材料都可以测试，因为光泽度是一个相对值，当所应用的行业没有统一标准的时候，都可以用HG268这款仪器测试。如果行业有统一的标准，那最好就用相同角度的仪器测试。所以，在选择测量角度时要根据不同情况不同选择。
