由于在阳光照射时，汽车内部的温度上升很快，汽车生产商在汽车内饰材料上，就会使用较高耐热性能的ABS树脂材料。对这类ABS树脂耐热材料而言，在保持耐热性能的同时，还需要有较高的光泽度。本文对汽车内饰用耐热级ABS树脂材料光泽度影响因素及测定方法做了介绍，对此感兴趣的朋友可以了解一下！
1.橡胶粒径大小的影响
橡胶粒径的大小对ABS树脂光泽度的影响很大，当橡胶粒径的增加，样板光面和皮纹面的光泽都降低，当橡胶粒径很小时，材料冲击强度很低，即韧性很差；随着ABS树脂中橡胶粒径增加，材料韧性明显增加，同时表面光泽度降低。这主要是因为，较大的橡胶颗粒在应力作用下容易产生空洞化，引发银纹，有利于改善树脂的冲击强度，但大粒径橡胶粒子与树脂的折光率和收缩率差异都大于小粒径橡胶，材料光泽度降低。
2.聚合物类型的影响
不同聚合物对耐热级ABS树脂光面和皮纹面的光泽影响很大：非结晶聚合物对光泽影响不大，物理力学性能变化也不大；结晶聚合物可有效降低光泽，例如PP聚合物中乙烯含量及分散状态对表面光泽的影响，添加PP聚合物的耐热级ABS树脂光泽很不均匀，表面效果较差，并且对材料物理力学性能影响较大；相比之下，添加PC聚合物等耐热ABS树脂的光泽度降低明显。
3.树脂消光剂的影响
加入消光剂的聚合物，在注塑成制品或样板时，由于化学交联导致的微凝胶化效应会在材料表面形成微粗糙（凹凸）效果，当入射光到达微粗糙表面时，光的反射方向会发生改变，出现漫反射，由此产生低光泽外观，达到消光的目的。但不同消光剂含量会影响影响交联效果，导致ABS树脂表面光泽分布不均匀，进而影响光泽度。
光泽是物体表面对光的反射特性，通俗地说，也就是物体表面对光反射的能力越强，光泽也越高。物体表面对光反射能力的大小取决于物体表面的光滑程度，即物体表面光滑程度不同，光线向一定方向反射的能力也不同。表面越光滑，反射能力越大，光泽也越高；反之表面越粗糙，反射能力越差，关泽也越低。
光泽大小的量度称为光泽度。光泽度是通过测量物体表面反光的能力求得的，测定光泽度的仪器就是光泽仪。所谓光泽度，是指光线在一定入射角条件下（通常是60°），在样板表面的正反射光量与理想的标准板表面的正反射光量的比值，以百分数来表示。
三恩时全触屏60°精密光泽度仪NHG60被广泛应用到陶瓷制品、石材制品、金属镀层、建筑材料、塑胶材料、竹木制品、皮鞋制品、薄膜纸张、油漆涂料、印刷油墨、装潢材料、汽车养护、成型模具等众多领域材料表面的光泽度测试。仪器校准通过后就可以开始测试。测试时同时显示最大值、最小值、平均值、标准差值等。差值越小说明光泽度越均匀。测试的方法如下：
1.按下仪器上的按键开机。开机后仪器会进行自校准。
2.当自校准通过之后，60°光泽度仪的屏幕上会显示测试到的标准板的光泽度数值，并提示是否需要进行校准。如果无需校准，不需要做任何动作，几秒钟后会自动进入到测量界面。
3.将NHG60光泽度仪放置于被测材料表面，不漏光，然后按测量键，仪器的屏幕上就会立即显示材料此处的光泽度数值。
4.如果要评估材料不同位置光泽度的均匀性，在用60°光泽度仪测试每一个位置时，就按一下仪器上的按键，将测试数据记录下来，每记录一个数据，仪器就会自动统计一次所测数据中的最大值、最小值、平均值、均方差值。一般通过均方差值就能体现材料光泽度的均匀性，均方差值越小，光泽度越均匀。
