印刷品的光泽度是指纸张经印刷后所呈现的光泽度，它是印刷品质量检测的一项重要指标。但印刷品在生产的过程中，由于纸张、油墨、印刷工艺等的影响，批次之间会存在光泽度不一致的情况，为了准确的测定印刷品的光泽度，管控其品质，就有可以使用光泽度仪。本文对印刷品光泽度影响因素及测量方法做了介绍，感兴趣的朋友可以了解一下！
印刷品的光泽度与纸张的表面平滑度、光泽度、吸墨性、pH 值等有关。
1.纸张的平滑度对印刷品光泽的影响
平滑度高的纸张，有利于墨膜流平，形成均匀平滑的墨膜，提高了光线的镜面反射率，印刷光泽度自然也就提高了。
2.纸张的光泽度对印刷品光泽的影响
纸张本身的光泽好，能提高墨膜的反射率，尤其是对于透明油墨更是如此。纸张光泽和印刷品的光泽有着良好的相关性，一般来说，纸张的光泽度越高，印刷品的光泽度也会高，反之，则光泽暗淡。
3.纸张的吸墨性对印刷品光泽的影响
纸张对油墨连结料的吸收性能。连接料是油墨在纸张表面固着的成膜剂，连接料的过分吸收就会使油墨失去流平性能，油墨颜料散落在纸张表面，无法结成光滑的墨膜层，使印品表面黯淡无光。
4.纸张表面的pH值对印刷品光泽的影响
酸性纸有延缓油墨干燥的作用，这是因为纸中的无机酸与油墨的干燥剂起反应，会降低干燥剂的活性。如果纸张表面偏碱性，油墨在纸面干燥快，利于形成印刷品的高光泽。
印刷品表面是介于镜面和完全漫反射表面的一种半光泽表面。当光照射到印品表面时，一部分光线进入墨层，被油墨选择性吸收后，再经纸张反射出墨层，反射出来的光所呈现的颜色就是印品的颜色；还有一部分光线在进入墨层就已经被反射出来了（称为表面反射），这部分光未经染色，反射光是白光。印品的光泽度主要是指这一部分白光产生的视觉效果。
对光泽表面而言，当入射光的入射角为45°时，其反射角也为45°，首层表面反射率约为4%；对于粗糙表面，首层表面反射无方向性。因此，印刷品光泽度越高，首层表面反射光（白光）方向性越强，越不容易进入人眼，首层表面反射白光越少，印刷品的颜色饱和度越高，颜色更鲜艳。反之，印刷品光泽度越低，首层表面反射光（白光）无方向性，越容易进入人眼，首层表面反射白光越多，印刷品的颜色饱和度降低，颜色看起来不鲜艳。因此，为了准确的测定纸张的光泽度，就可以使用光泽度仪。
光泽度仪是一种精密的光学仪器，其检测原理就是某种光源以一定入射角度照射试样，在与入射角相同的反射角处接受试样的镜面反射光量，以试样的镜面反射光量与同样条件下标准光泽板的镜面反射光量之比表示结果。在使用光泽度仪测量印刷品的光泽度时，按仪器的使用说明书操作，在仪器预热达到稳定后，用高光泽工作标准板进行校正，然后用中光泽或者低光泽工作标准板进行核定。如仪器示值与工作标准板标定值之差在1个光泽单位内，则仪器可进行测量，否则，应由制造厂重新调整后使用。在操作过程中，需不时的校准光泽度计，以确保仪器工作稳定。
光泽度仪校准后，首先采用60°几何角方法测量，当试样的光泽度大于70个光泽单位或者小于30个光泽单位时，为提高其分辨程度，可选择采用20°或85°几何角方法。每件试样的光泽度值由仪器直接读出。每组试样的光泽度值分别以该组试样的算术平均值表示。保留小数点后一位数字。
在相同纸张、油墨的条件下，由于工艺操作中存在问题，往往造成印刷后成品光泽度相差较大。为了提升印刷品的光泽度，可以从以下几个方面着手：
1.纸张选择
根据不同的印刷品档次选择不同光泽度的纸张，如对于彩色宣传印刷品，为了加大反差，抓住人的视觉，仍以高光泽度的涂料纸为主。对于以文字为主的印刷出版物采用低光泽度的纸张，如非涂料纸或无光涂料纸。
2.提高润版液的pH值
因为润版液的酸性越强，对油墨连结料和颜料的分解力、腐蚀性就越大，致使印迹膜面粗糙，降低印刷品光泽。只有提高润版液的pH值，才能保证印刷品光泽。
3.加凡立水（0号油）
这种油黏度很大，可调节油墨浓度，使稀墨变稠，增加印品光泽度。
4.加入亮光浆
亮光浆由光泽度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光泽，但用量不宜过大，否则会降低油墨的干燥速度，出现粘脏、拉丝现象。
5.加入撤淡剂
当一些油墨颜色太深，不符合专色印刷的要求时，需要将其调浅一些。加入撤淡剂不但可使油墨变浅，同时还能提高印品光泽。
6.加入树脂亮光调墨油
当墨流动性与转移性不好时，可直接调入，不但能提高油墨光泽，还不影响多色套印。
