金属制品经过阳极氧化工艺处理后，就可以在其表面形成一层氧化膜，得到比化学转化更高的耐磨损、耐腐蚀的涂料基地涂层。不过由于阳极氧化工艺的不稳定性，就可能导致其外观性能差异。为了检测阳极氧化对光泽度和粗糙度的影响，就可以使用光泽度仪测试。
铝材阳极氧化外观光泽度要求：
目前，铝材的外观要求已由单纯的普通光源发展为亚光面、普通光面和仿不锈钢表面。要达到对表面光泽度的特定要求，除在氧化前处理上进行工艺控制外，阳极氧化工艺也有着或轻或重的影响。由于阳极氧化工艺对铝材光泽的影响是多方面的，在实际操作中应进行考虑，以达到更佳效果。铝合金材质和热处理工艺对材料的光泽度影响较大，含Si、Mn、Fe、Cu较高的材料或材料热处理工艺中合金结晶不均匀，如发生偏析、共析等时，都难以得到高光泽度的表面。为了测试阳极氧化处理对材料外观光泽度的影响，就可以采用光泽度仪尽心检测。
光泽度仪测试阳极氧化材料表面光泽：
光泽度是评定制品外观质量的一个重要标准，它是阳极氧化膜对可见光反射能力的表征。一些领域要求产品的表面越光滑越好，但有时好产品的表面质量是衡量产品质量的一个标准。在这些领域中，通常通过产品的完成标记或者产品说明上获得其表面粗糙度信息。
光泽是物体表面的一种性能，表面光泽是阳极氧化膜表面的一种特征。受光照射时，由于阳极氧化膜表面状态不同，导致镜面反射的强弱不同，从而导致光泽度不同。测定阳极氧化膜表面的光泽度一般采用光电光泽计，即用硒光电池测量照射在阳极氧化膜表面镜面反射方向的反光量，并规定折射率n=1.567的黑玻璃的反光量为100%，即把黑色玻璃镜面反射极小的反光量作为100%（实际上黑色玻璃的镜面反射光量小于1%）。将被测阳极氧化膜的反光能力与此黑色玻璃的反光能力相比较，得到的数据即为该测试样品的光泽度。
