铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、药品、家庭日用品等，通常用作其包装材料。其在生产过程中，由于轧辊参数、轧制油、轧制参数等因素的影响，就可能会导致铝箔表面的光泽度度不一致，进而影响包装产品的外观色泽。为了准确的测量铝箔的光泽度，就可以使用光泽度仪。
影响铝箔表面光泽度的因素有哪些？
根据铝箔生产的特点，影响其光泽度的因素，主要有：轧辊参数、轧制油、轧制参数等三个方面。
1.轧辊参数
轧辊参数对铝箔的表面光泽度的影响主要包括两个方面：轧辊粗糙度和磨削轧辊的砂轮。一般来说，随着轧辊粗糙度的减小，铝箔表面的光泽度逐渐增加。另外，用不同的砂轮磨削相同粗糙度的轧辊，铝箔表面光泽度也会有所差异。因此在轧辊粗糙度不变的情况下，生产卡纸箔、烟箔等用户要求表面光泽度较高的铝箔时，可以考虑使用较细的砂轮；而生产软包等用户要求表面光泽度不高的铝箔时，可以考虑使用较粗的砂轮。
2.轧制油
轧制油包括基础油和添加剂两部分。其通过建立轧辊与铝箔之间的油膜，来起到减磨降压的作用。油膜对于铝箔表面的光泽度至关重要。轧制油主要通过影响油膜厚度、油膜强度来影响铝箔表面光泽度。此外，添加剂含量的大小也是影响铝箔表面光泽的重要因素。这是因为适宜的添加剂含量，能够有效增加油膜强度，使得变形区间内的铝箱与轧辊间润滑性增强。
3.轧制参数
（1）轧制力、加工率的影响。随着轧制力和加工率的增加，铝箔表面的光泽度会出现不同程度的变换。前期加工阶段，铝箔表面的光泽度随着轧制力和加工率的增加会不断的提升；当轧制力和加工率增加到某一程度时，其表面的光泽度会迅速的降低。
（2）速度的影响。速度升高，会使得油膜厚度增加，从而降低了轧辊对铝箔表面的碾压作用，使得铝箔表面光泽度下降。对于表面质量要求较高的铝箱而言，为了保证高的表面光泽度，成品道次速度不宜过快。
（3）油温的影响。油温升高，会使得油膜厚度减小，能够提高轧辊对铝箔表面的碾压作用，使得铝箱表面光泽度提高。
光泽度仪测量铝箔表面的光泽度：
铝箔表面光泽度的评定主要有两种方法，一种是目视观察法、一种是仪器测定法。目视观察法由于会受到光源和观测角度等因素的干扰，无法准确地反应铝箔表面的光泽，而且也无法提供具体的光泽度数值。所以，现在一般采用光泽度仪进行测量。
光泽度仪通过将电能转换成光能，为测试提供所需要的光源，光源射出一束光经过光源滤片，再由聚光镜聚集射向入射透镜，然后变成一束平行光，射到样品表面。经过样品表面反射到接受透镜，由接收函数修正滤光片修正后进入接收光阑，再形成图像。随后由接收器接受转化为光泽度仪显示器上的数字。
光泽度仪（如三恩时60°高精度光泽度计YG60），是符合国家标准JJG696JJG 696-2015《镜向光泽度计和光泽度板》对于光泽度仪的工作要求的，既可以提供稳定的测量环境，又可以提供精确的测量结果；既可以从三个角度快速测量锡箔的光泽度数值，又可以进行多功能的扩展（品质管理软件、数据存储、质检报告打印等）。因此可以很好地测定铝箔表面的光泽度。为其产品评级和应用提供准确的光泽度数据。
