光泽、光泽度、光泽度仪和光泽度仪角，这几个概念在测量平面物体表面物理特性的时候，经常会涉及到。用户对这些概念的了解，有助于更好的理解物体表面的光学特性和测量仪器的选择。本文对光泽、光泽度、光泽度仪和光泽度仪角度分别作了简要的介绍。
光泽作为物体的表面特性，取决于表面对光的镜面反射能力，所谓镜面反射是指反射角与入射角相等的反射现象。若物体表面为光学平滑面，即表面凹陷间隙小于1/16入射波长，当入射光为平行光束时，则镜面反射光也为平行光束，且完全不受物体本身颜色的影响，入射光为白光，镜面反射光仍为白光。在理论上，光泽被定义为物体表面镜面反射能力与完全镜面反射能力的接近程度。对于镜面，入射光几乎全部沿镜面方向反射，对于“无光泽”表面，入射光在任何角度反射都一样，出现所谓漫反射现象。大多数印刷品既非完全镜面，也非完全无光泽表面，而是介于两者之间。
光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量，具有方向选择的反射性质。我们通常说的光泽指的是“镜向光泽”，所以光泽度计有时也叫“镜向光泽度计”。主要用于评价加工品的表面色泽情况。光泽度本身没有单位，GU是 gloss unit的简称——光泽单位。
光泽度仪，也叫光泽仪，是用来测量物体表面的光泽程度的仪器。测量材料表面光泽需要使用到光泽度仪，光泽度仪是测量物体表面对光的反射率，即镜面光泽。测量时所选入射角角度不同，结果也不同。入射角越大，镜面反射率越大，光泽度越高；反之亦然。由此可见，光泽高低不仅取决于物体的表面特性，而且取决于测量角度。光泽度仪按照角度分为20°高光泽度仪，60°中光泽度仪和85。低光泽度仪三种类型。
光泽度仪的测量由发射器和接受器组成，发射器由光源和一组透镜组成，它产生一定要求的光通量。接收器接收从样品表面反射回来的光强。参照折射率np=1.567的黑玻璃，光泽度值为100.0光泽单位为标准来定义。
20°光泽度仪参照标准为DIN-67530，ISO-2813，ISO-8254，ASTM-D523，ASTM-D2457 GB 9754，GB 8807，主要用于高光泽的油漆、油墨、塑料、纸张、光泽蜡纸、铸涂纸等。
45°光泽度仪参考标准为ISO-2767，GB 8941.2，ASTM-C346，ASTM-D2457，GB 8807主要用于陶瓷、搪瓷、大理石、塑料、铝合金及铝氧化表面的光泽度测量。
60°光泽度仪参考标准ISO-2813，ASTM-C584，ASTM-D523，DIN-6750，ASTM-D2457，GB 9754，GB 9966，GB 8807主要用于中光泽的油漆、油墨、塑料、陶瓷、大理石、铜板纸等。
85°光泽度仪ISO-2813，DIN-67530，ASTM-D523 GB 9754主要用于低光泽漆、伪装涂层。
至于采取何种角度测量为宜，日前还没有通用标准。一般对高光泽表面采取小角度，如20度角，对于低光泽表面则采取较大角度如75度角等进行测量。而通用型的光泽度计为60度角。目前大角度光泽度计不适合测量高光泽材料，主要受制于仪器量程够不够，一般来说，只要量程可达0-1000GU即可测试低光泽材料又可以测量高光泽的材料。
光泽度仪国家标准将光泽度仪分为一级工作机和二级工作机。JJG 696-2002《镜向光泽度计和光泽度板》计量检定规程中规定：一级工作机的稳定值是0.4GU，零值误差0.2GU，示值误差正负1.5GU；二级工作机的稳定值是1.0GU，零值误差1.0GU，示值误差正负2.5GU。客户在购买的时候可以让供货的厂家能提供一级工作机的检验证书，能确保所售仪器能通过国家第三方计量。
