高光泽有机溶剂型涂料以其色泽鲜艳、明亮等优点，深受消费者的厚爱，并在相当长的时间内一统涂料市场。但其在涂装的过程中，由于涂装工艺、漆膜厚度等因素的影响，容易导致涂装产品出现光泽不一致的情况，影响产品的外观审美效果。本文介绍了光泽度仪在有机溶剂型哑光涂膜表面光泽度测定中的应用。
1.湿膜厚度对涂膜光泽度的影响
随着喷漆道数的增多，湿膜厚度增大，哑光涂膜的光泽度明显增高，且增幅逐渐趋于稳定。这是因为，对同一哑光涂料而言，施工时涂层的湿膜厚度越小，消光剂颗粒就越容易分布在涂膜表面；相反，涂层的厚度越大，消光剂颗粒就越容易沉淀于涂层的底部，其作用相对降低，光泽度数值明显增大。
2.稀释剂质量分数对涂膜光泽度的影响
在其它施工参数不变的情况下，随着稀释剂质量分数的增加，哑光涂膜的光泽度明显降低。这是因为，哑光涂料中的颜料外表被成膜树脂所包裹，类似于胶囊而悬浮于涂料中。当稀释剂的质量分数增加，成膜树脂就减少，当稀释剂增加到一定的程度，将会使颜料裸露。因此，稀释剂添加比例对光泽的影响表现在2个方面：一方面改变了漆液固体含量而影响涂膜厚度；另一方面使漆液中的颜料和经表面处理后的消光剂破胶束而出，从而影响到涂膜粗糙度，进一步影响到光泽度。
3.涂装技巧对光泽度的影响
涂装技巧对涂膜表面光泽度的影响很大，如出漆量、气压和喷幅的大小等，都会对漆膜表面平整度产生影响。因此，在涂装过程中，应该注意以下方面：（1）正确选择喷漆方法和顺序，严格执行操作规程，减少或避免漆雾对漆膜表面的影响；（2）喷涂时保持喷枪喷嘴与喷涂面的合理距离，运枪速度要均匀，喷枪各参数应调整在工艺规范之内。
4.其他因素对漆膜光泽度的影响
施工环境的清洁度会影响涂膜表面的光泽度。施工环境的清洁度较差，涂膜在表干前，因粉尘沉降而使涂膜表面的光泽度降低。基材表面的粗糙度也会影响涂膜表面的光泽度。而且，粗糙的表面会因涂膜的底、面层总厚度与基材表面的粗糙度的比值减少而越趋显现。这种情况一般在喷丸工件的表面较为常见。此外，对双组分哑光涂料而言，施工时固化剂的质量分数也会对涂膜光泽产生影响。
有机溶剂型哑光涂膜的光泽度指涂料固化干燥成膜后对投射光线的反射能力，涂膜表面对光线反射的能力越强，说明其光泽越高。涂膜的光泽度是涂料的一项重要性能指标，它对被涂物件的外观质量有很大的影响。在评定有机溶剂型哑光涂膜的外观时，其重要性仅次于颜色。光线射到物体上，一部分被反射，一部分被吸收，如果物体是透明的，则一部分被物体透射。被反射的光线可集中在光线的入射角度中，这种反射称镜面反射。被反射的光线也可分散在各个方向，称为漫反射。漫反射与上面讲过的颜色以及亮度有关，而镜面反射则是产生光泽的主要因素。光泽对形成于表面的物体形象的清晰程度，亦即反射光线的强弱，起决定性作用。不同的光泽度，可改变有机溶剂型哑光涂膜表面的明暗程度，并可扩大视野或构成不同的虚实对比。有机溶剂型哑光涂膜表面越光滑，则光泽度越高。有机溶剂型哑光涂膜表面的光泽度可用光泽度仪来测定。
光泽度仪是一种用来测定陶瓷、油漆、油墨、塑料、大理石、铝、五金等材料表面光泽度的仪器，光泽度仪器内部设置有测量头，该测量头由发射器和接受器组成，现有市面上各式各样的光泽度仪器，其测量头的发射器由白炽光源和一组透镜组成，用于产生一定要求的入射光束，接受器由透镜和光电阻组成，用于接受从样品表面反射回来的锥体光束。接收器接收的测量数据通过转换处理，再通过显示屏显示，进而就可以对被测物体的光泽度进行量化。
在使用光泽度仪测量有机溶剂型哑光涂膜的光泽度时，按仪器的使用说明书操作，在仪器预热达到稳定后，用高光泽工作标准板进行校正，然后用中光泽或者低光泽工作标准板进行核定。如仪器示值与工作标准板标定值之差在1个光泽单位内，则仪器可进行测量，否则，应由制造厂重新调整后使用。在操作过程中，需不时的校准光泽度计，以确保仪器工作稳定。光泽度仪校准后，首先采用60°几何角方法测量，当试样的光泽度大于70个光泽单位或者小于30个光泽单位时，为提高其分辨程度，可选择采用20°或85°几何角方法。每件试样的光泽度值由仪器直接读出。每组试样的光泽度值分别以该组试样的算术平均值表示，保留小数点后一位数字。最后通过光泽度仪测量的光泽度数值，就可以对有机溶剂型哑光涂膜表面的光泽度进行评定，以此作为参照标准对涂装工艺进行相应的调整，知道合格。
