传统型的光泽度仪在使用的过程中会遇到许多的问题，例如：曲面或小工件因其测量表面积小于光空，而无法测量。因此，市面上就出现了小孔径光泽度仪，以解决曲面小工件光泽度测量的问题。那么，小孔径光泽度仪只能测量弧面吗？小孔径光泽度仪有何应用？本文为大家做了简要的介绍。
小孔径光泽度仪可以测量弧面也可以测量平面，只要接触面积足够就可以测量，就拿3nh的小孔径光泽度仪NHG60M来说，它的测量光斑只有2x4mm，测量准确性能达到一级工作光泽度仪的要求。所以小孔径光泽度仪测量弧面更具有优势。
从光泽度仪的检测原理可以知道，光泽度检测是通过光源发出稳定的光，通过透镜照射被测物体，然后将反射光通过透镜和滤光片反射回传感器，通过接收反射光来确定光泽度。这客观上要求光的传播路径不要受到外界光的干扰。而小口径光泽度仪的特殊之处在于底部的测量口径比常规的小，在测量不规则（曲面）工件表面的光泽度时可以更紧密的贴合。小口径光泽度仪现已广泛应用于工业生产中，一些特殊的五金和塑料工件，表面弯曲或面积小，用常规的光泽仪检测不出来，如汽车桥板光泽度、汽车方向盘表面、带弧度的操作台面板、比较小的手机阳极板等。
光泽度仪仪器结构和工作原理简单理解为，光源发出的光线通过仪器孔径照射到待测物体表面形成光斑，由于物体表面有一定的光泽度，因此会形成镜向反射，光线反射进入孔径并被仪器的传感器接收到，然后通过计算得出物体的光泽度值显示在仪器屏幕上。
从光泽度仪的工作过程来看，光泽度仪测量孔径和光斑是有一定的关系的。但总体上来说对于物体的光泽度测量大小变化上并没有什么影响，也就是说光泽度仪在测量时，其测量的物体表面光泽度与仪器的测量孔径大小和测量光斑大小是没有关系的，仪器在设计时就已经将它们的影响计算在内，它们的影响就像是两个等号两边都加上或者是减少一个固定参数，对于仪器的测量是没有影响的。
那么，为什么有些光泽度仪仪器还会特意标准测量孔径大小和测量光斑大小呢？
其实这是和光泽度仪仪器的应用场景有关系。我们知道有些物体表面的面积可能会很小，而我们又想测量这部分区域的光泽度值大小，如果仪器的测量孔径过大，那么就无法完全贴合待测物体表面，从而会导致外部的光线进入仪器内部，仪器传感器会接收到更多的光线，最终待测物体的表面光泽度值会偏大。因此，在这种情况下就需要选择合适测量孔径大小的光泽度仪进行测量。
还有一种情况就是曲面测量。有些用户就是为了寻找更小口径的仪器，来对物体的曲面进行光泽度值测量。小口径的仪器口径小，相对来说可以更好的“贴合”待测量的曲面，因此得到的测量值相对会更准确一些。
光泽度仪测量光斑大小对于用户的使用意义其实不大，一般来说用户只需要稍微了解一下即可，通常仪器的测量光斑大小在9*15mm左右，小口径的仪器测量光斑大小为1.5*2mm左右。也正因为如此，有些仪器在其技术参数上对于测量光斑大小干脆不标注了。
