石材的光泽度是石材表面对光的镜面反射能力，其光泽度的高低一方面取决于组成岩石的各种矿物质的反射率的大小（即内部结构组成），一方面则是与饰面石材表面的微观结构密切相关，也就是石材表面加工工艺的优劣程度（即抛磨情况）相关的。为了准确的评定石材表面的光泽度，就可以使用光泽度仪。本文介绍了石材光泽度要求及石材光泽度影响因素与测量方法。
石材光泽度要求：
现行天然花岗石板材标准规定，镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。镜面板材的镜面光泽度值应不低于80光泽单位，或按供需双方协议样板执行。但是天然花岗岩标准规定的光泽度最低值其实只是一个基本值，正常情况下大部分花岗石板材的光泽度值必须达到在80～90光泽单位时，才具良好的镜面光泽效果。
而现行的天然大理石板材标准中对光泽度值则是进行了等级划分，而且由于石材所含化学主成分的，相同等级大理石的最低光泽读值也是不一样的。
优等品的最低光泽度值按化学主成分不同而分成3类，分别为90、80、60光泽单位。而这个最低光泽度值是充分考虑了石材的组成成分（矿物组成和化学组成）对抛磨光加工工艺的影响。
总得来说光泽度就是用数字表示的物体表面接近镜面的程度。
石材光泽度影响因素：
1.内部组成结构的影响
岩石本身是由不同种矿物构成的，这些矿物对光的反射能力各自不同，一般地，入射到石材抛光面的光有反射、吸收、透射三种状态。即反射的光越多石材表现的光泽度就越高，反之，则越低。由于岩石中含有的矿物种类很多，每种矿物晶粒的物理光学性质也有所不同，相互间影响了石材其固有的光泽度值。另外，石材矿物的分布是杂乱的无规律的，在它们的切面方向具有互异性，这种互异性决定了各个切面上具有不同的折射率，当然也决定了具有不同的光泽度。所以，石材的组成成分、所含矿物的种类以及晶系的多少等内部组成都会影响石材表面的光泽度，而这种影响光泽度的因素难以人为改变，是以石材本身固有的因素决定的。
2.加工工艺的影响
任何一束平行光入射到平滑的表面时，其反射要遵循反射定律，由于表面平滑，各点的法线互相平行.则反射光也就互相平行，光泽度就高，反之，就低。在日常的石材表面加工方法中，抛光就是磨掉石材表面的凹凸面，消除其粗糙面，从而提高表面光泽度，其影响因素有模块与板材面的线速度、磨料的硬度与石材硬度比、磨料的结合剂的强度和韧性，掉粒情况及石材表面的平整度。
石材光泽度测量方法：
光泽是物体表面重要的外观特性。表面光滑的石材会给人一种光泽感，传统的石材光泽度测量主要通过人工肉眼来进行评价，然而人工检测结果会受到主观因素的影响，导致测量结果出现偏差。随着仪器测量技术的发展，色差仪、光泽度仪的出现，让越来越多的行业可以通过精密仪器来检测材料外观色泽。
各种物体对于投射在它上面的光，进行选择性反射和选择性吸收。不同的物体对各种不同波长的光的反射、吸收及透过程度不同，反射方向也不同，就产生了各种物体不同的光泽度。光泽度通常指的就是其表面对光的镜面反射能力，它不仅取决于石材表面特性，还与照明光源和观察的角度有很大关系。对于石材表面光泽度的测量，就可以使用数字式光泽度仪测量，投射角度为60°，每个试件测3个点，每个点测2次，取平均值作为测定值。
石材光泽度提升方法：
根据石材光泽度影响因素，提高石材光泽度的方式有：
1.选择的石材表面平整度要好；
2.提高模块与板材面的线速度；
3.磨料的结合剂要有一定的强度和韧性且不容易掉粒；
4.选择的磨料的硬度与石材硬度成正比。
