改性塑料是指在通用塑料和工程塑料基础上，经过填充、共混、增强等多种方法改性，以提高塑料制品的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等性能。不过，由于注塑模具、注塑工艺等的影响，就会导致改性塑料在外观上出现光泽不均的现象。为了准确的测量改性塑料的光泽度，改进生产工艺，就可以使用光泽度仪。本文为大家介绍了改性塑料光泽度影响因素及检测方法，感兴趣的朋友可以了解一下！
影响改性塑料光泽度的因素：
改性塑料的光泽度受多种因素的影响，但归结起来主要有以下两个主要因素，分别是：
1.注塑模具影响
若模具型腔有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑件上，使塑件光泽不良。这一点与我们平常所说的塑料表面平整度是一致的。型腔表面如有油污、水渍，或脱模剂使太多，会导致没有光泽，所以要及时清除油污、水渍，并适量使用脱模剂。塑件脱模斜度太小或脱模时受力过大，使塑件表面光泽缺失。模具排气不良，过多气体停留在模型内，也导致光泽不良。浇口或流道截面积过小或突然变化，塑料熔体在流动时受剪力作用太大，呈湍流形态流动，导致光泽不良，所以应适当加大浇口和流道截面积。
2.注塑工艺影响：
注射速度偏小（反之注射速度过大，而浇口截面积又过小，则浇品附近也会发暗而光泽不良），导致表面不密实、无光泽。厚壁塑件冷却不充分（对于结晶树脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，冷却不均匀会导致光泽不良），其表面会发毛变的粗糙光泽偏暗。保压压力不足或保压时间偏短，使塑件密度不够而光泽不良。熔体温度过低，使得流动性较差，易导致光泽不良。
改性塑料光泽度检测方法：
一般来说，塑料的表面光泽度与塑料的透明度和塑料表面的平整度有很大关系。塑料相态越均一、所含的其他物质越少透明度越高，光泽度越好。可是改性塑料就不同于基本的塑料，改性塑料是指在通用塑料和工程塑料基础上，经过填充、共混、增强等多种方法改性，以提高了塑料制品的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等性能。通过改性的塑料部件，甚至能够达到一些钢材的强度，还具有质轻、色彩丰富、易成型等优点，因此，“以塑代钢”（塑钢）的应用趋势在很多行业都体现出来。
改性塑料可以这么说，已经应用到了许多的生活方面，我们不仅对改性塑料的功能特性有着较高的要求，也对它们的外观包括光泽度有着众多的要求。因此，为了准确的测量改性塑料的光泽度，就可以使用光泽度仪。这里推荐使用三恩时的HG268三角度光泽度仪。
HG268三角度光泽度仪是参照国际标准1502813和中国国家标准GB/T9754设计制造的光泽度测量仪器，具有自动检查校正标准板的功能，配有高端品质管理软件，满足JJG696二级工作光泽度计要求，并且拥有20°、60°、85°三种测量角度，可以满足不同用户的测量需求，被广泛的应用于油漆、塑料、家具、五金、大理石等行业的光泽度测量。
在使用HG268三角度光泽度仪测量改性塑料的光泽度时，只需将校准后的仪器的测量口径紧贴在改性塑料的表面，就可以准确的评定改性塑料表面的光泽度，由于改性塑料不同区域的光泽度有可能存在差异，为了更好的表示改性塑料的光泽度，就可以在改性塑料表面取多点进行测量，取平均值。另外，HG268光泽度仪可以与PC软件连用，可以将测试数据生产测试报告，便于每次测试完成后将数据记录存档，为后期的生产提供数值依据。
