陶瓷在制作生产的过程中，由于陶瓷原材料及烧制工艺等的差异，就会导致陶瓷表面的光泽出现差异，为了管控陶瓷的外观光泽品质，就可以使用光泽度仪来检测陶瓷表面的光泽度。
影响陶瓷光泽度的因素分析：
陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔剂原料经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系列的物理化学反应后，形成的坚硬物质。陶瓷光泽度指陶瓷表面对可见光的反射能力。通常以镜面反射光强度对入射光强度的百分比来表示。影响陶瓷制品光泽度的因素很多，但主要有以下几个方面：
1、陶瓷配方
在陶瓷生产中，坯釉配方是保证产品质量的基础，而配方中每种原料的作用也是举足轻重的，不同坯釉配方生产的陶瓷光泽度一般不同。淘气的光泽度与油层表面平整光滑程度和折射率有关，它取决于光线在釉面产生镜面反射的程度，是成瓷产品的重要表观质量指标之一。
2、制釉工艺
对釉用粘土原料进行精选，除去杂质和有机物，对含游离石英和云母较多的粘土预先进行淘洗加工，提高纯度。对釉料中那些加热体积变化较大的原料，更好先单独煅烧再配料，即以熟料的形式引入釉中，使晶形和体积趋于稳定。适当提高釉料的细度，采用熔块釉时，釉料中的石英全部加到熔块中，使之形成均质的玻璃体。
3、制釉温度
影响釉面光泽度的表观缺陷有针孔、波浪纹、桔釉、釉缕灯。为了提高瓷器的釉面质量，在拟定釉料配方时应考虑使釉面具有较高的折射率、较高的始熔温度，因为这更有利于烧成时分解气体的排除，减少釉面针孔缺陷。
光泽度仪管控陶瓷的光泽品质：
不同陶瓷制品，由于原料、生产工艺以及表面的粗糙程度，就会导致光泽度有很大差异。当然随着制造工艺的提升，现在很多陶瓷制品的光泽度都可以超过80，某些高光泽的陶瓷光泽度堪比镜面。为了准确的评定陶瓷光泽度，就可以利用光泽度仪来测量。日用陶瓷光泽度测定方法按GT/T 3295进行，该标准参照了美国ASTM C346-76（1981复审）、《陶瓷材料450光泽度测定方法》等标准，其具体步骤如下：
1.开机
仪器接通电源，预热20分钟。
2.调零
将调零黑绒板放在测量头工作面的开口上，调整仪器的调零电位器。
3.标定
将标准黑玻璃放在测量头工作面的开口上，调整电位器，使显示器度数等于标准板的标称值。
4.校准
将陶瓷标准板放在测量头工作面的开口上，显示器显示的读数不应超过白陶瓷标准板标称值1光泽度。说明仪器正常。否则，应检查黑、白标准板的表面清洁程度或仪器是否出现故障。
5.测量
将被测样品放在侧头工作面的开口上，在整块试样上寻找比较大的反射率，显示比较大的光泽度，此光泽度即为被测试样的光泽度。
如何提高陶瓷光泽度？
釉面光泽度主要由釉层中的化学组成和物相组成有关。想要提高光泽度，就要调整釉料中的Al2O3/ SiO2摩尔比以控制光泽度，一般来说，要的倒高亮釉面，摩尔比应大于6。除此之外，要尽量控制釉层析晶。
陶瓷制品的釉面，由陶瓷层和釉面层组成，釉面层由纳米材料与釉浆混合覆盖于陶瓷层的表面。由于在釉面添加了纳米材料，陶瓷制品在应用中，能够驱除异味、释放负离子、增加能量、增强体质，对使用者会起到一定的保健作用。
