塑料由于质量轻、化学性稳定、易于着色成型、加工成本低等特点，被广泛的应用于不同的行业。而光泽度作为检验塑料外观品质的重要标准，在一定的程度上决定了塑料的质量。因此为了管控塑料外观品质的质量，就可以使用光泽度仪来进行检测。本文介绍了光泽度仪在塑料行业的应用，感兴趣的朋友可以看看。
塑料光泽度测试标准：
为了准确的评定塑料镜面光泽度，就可以按照国家标准GB/T 8807-1988《塑料镜面光泽试验方法》来进行检测。此标准规定了用20°角、45°角和60°角测量塑料镜面光泽的三种方法，适用于塑料镜面光泽的测量。其中20°角用于高光泽塑料，45°角主要用于低光泽塑料，60°角主要用于中光泽塑料。对于镜面光泽的比较，仅适用于采用同一方法的同种类型的塑料。
1.试样及其制备要求
试样表面应光滑平整、无脏物、划伤等缺陷。试样应在不同部位裁取，其尺寸为100mm*100mm，试验中每组试样应不少于三个。
2.标准板要求
一级工作标准版：选用高度抛光的平整黑玻璃板。对于20°角和60°角，采用折射率为1.567的黑玻璃板，光泽值规定为100；对于45°角，采用折射率为1.540的黑玻璃板，光泽值规定为55.9。
二级工作标准板：选用坚硬、平整、表面均匀的陶瓷等，符合镜面光泽仪的矫正要求。
标准版须保持清洁，不得损伤其表面。使用时，应拿其边缘，切勿触摸表面。清洗时，切忌用毛巾，硬毛刷或纸等擦拭，应采用光学镜片的清洗液清洗表面。
3.试验步骤
试验中必须对镜面光泽仪进行校正。首先，对一级工作标准板定标，然后，检验二级工作标准板的镜面光泽。如果二级工作标准板的测量读数超过其标称值一个光泽单位，那么，该镜面光泽度仪必须有制造厂调整后，方能使用。光泽度仪校正通过后，就可以使用光泽度仪直接进行检测。
值得一提的事，现在市面上很多光泽度仪都支持自动校准功能，当仪器开机时检测到标准板盒，就可以自动进行校准，开机完成后就会直接进入测量界面。用户选择测量模式以及测量角度后，就可以对待测样品表面进行检测。测量时，将光泽度仪测量口径贴紧待测塑料件表面，避免外界光线的干扰，按下测量键，光泽度仪屏幕就会显示出该测量区域的光泽度测量数值。
塑料光泽度测量方法：
塑料的折射率范围大致在1.4～1.6，光泽度大体在70～110光泽度单位之内，但透明塑料及半透明塑料其反光情况是不一样的，不能一概而论，因此就需要根据实际要求，对塑料制品的具体光泽度进行测量。
测量塑料制品的光泽度的方法有两种，一种是：目测法评定；另一种是仪器测量。其中目测法评定很容易受到观察环境、观察角度和观察者主管情绪等的影响，会影响测量结果的准确性。对于塑料光泽度要求较高的厂家来说，目测评定法不太适合，就会直接使用光泽度仪测量塑料表面的光泽度。
塑料的光泽度是指其受光照射时表面反射光的能力。用试样在正反射方向相对于标准表面反射光量的百分率表示。测定方法是，使标准光源的光以一规定的入射角照射于试样表面上，利用光电池测量在其镜面方向上(也即与入射角方向相对称的反射方向上)的反射分量。
使用光泽度仪测量前，首先用仪器随机工作标准光泽板校正仪器，目前市面上的光泽度仪很多都智能化，开机时即可自动进行校准。然后再使用经过校正的光泽度仪测量试样，直接仪器放在试样上测取读数。取三次测试的算术平均值作为测试结果。如果两个数值之间超过2个光泽单位，则应重新取样测试。光泽度单位一般用GU表示，并将入射角记入括号内。
塑料表面光泽度提高方法：
如果通过塑料光泽度仪检测产品表面光泽不足是，那么我们该如何应对呢？塑料的增亮方法就是提升塑料制品表面的光泽度或光洁度。其方法除了原料的选取外，还有添加增量剂、形态控制增亮方法、表面涂层增亮方法等等。
1.原料选取
塑料原料本身就具有不同的光泽特性。选择光泽度高的原材料，生产的塑料制品表面光泽度也会相应的提高。
2.添加剂选择
不同的润滑剂、稳定剂等添加剂，也会影响到塑料件表面光泽度。
3.形态控制增亮
在塑料制品生产过程中，模具表面的粗糙度会对压制成型塑料件表面产生很大影响。如果塑料制品表面粗糙，那么光泽度将会大大降低。因此，稳定的形态控制，也是塑料件增亮的方法之一。
4.表面涂层增亮
塑料光亮剂的基本原理是在制品表面形成一层薄的膜层，使制品表面的平滑度和光泽度得到大大改善。
