塑料制品由于原材料及加工工艺等的差异，就会导致其在外观上出现光泽不一致的情况。为了管控塑料制品的外观光泽品质，就可以使用光泽度仪来进行检测。本文介绍了光泽度仪管控塑料制品光泽品质的方法，感兴趣的朋友可以看看。
塑料光泽与什么有关？
塑料作为一种常用的工业原材料，在很多行业都有着广泛应用。例如塑料外包装、塑料日用品、塑料家居等等。塑料主要由各种合成树脂、填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，由于原料具有的特性不同以及生产工艺上的差别，就会导致塑料制品产生各种各样的光泽。人们所说的塑料光泽度指的就是其表面对光的镜面反射能力。它是指在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量，具有方向选择的反射性质，常常会使用专业的光泽度仪来进行测量。
影响塑料光泽度的因素：
1.原料对制品表面光泽度的影响
树脂本身的特征对制品表面的光泽影响较大，是控制光泽有效的方法。
2.加工工艺对塑料表面光泽的影响
对于模塑制品可用表面抛光的模具，即提高模具光洁度进行调节光泽。
3.填料对塑料表面光泽影响
无机填料填充塑料制品，可赋予高刚性，耐热性和尺寸稳定性，降低生产成本，并且大多数无机填料会严重影响熟料本身表面的高光泽性。
光泽度仪管控塑料光泽品质的方法：
塑料的折射率范围大致在1.4～1.6，光泽度大体在70～110光泽度单位之内，但透明塑料及半透明塑料其反光情况是不一样的，不能一概而论，因此就需要根据实际要求，对塑料制品的具体光泽度进行测量。
测量塑料制品的光泽度的方法有两种，一种是：目测法评定；另一种是仪器测量。其中目测法评定很容易受到观察环境、观察角度和观察者主管情绪等的影响，会影响测量结果的准确性。对于塑料光泽度要求较高的厂家来说，目测评定法不太适合，就会直接使用光泽度仪测量塑料表面的光泽度。
塑料的光泽度是指其受光照射时表面反射光的能力。用试样在正反射方向相对于标准表面反射光量的百分率表示。测定方法是，使标准光源的光以一规定的入射角照射于试样表面上，利用光电池测量在其镜面方向上(也即与入射角方向相对称的反射方向上)的反射分量。
使用光泽度仪测量前，首先用仪器随机工作标准光泽板校正仪器，目前市面上的光泽度仪很多都智能化，开机时即可自动进行校准。然后再使用经过校正的光泽度仪测量试样，直接仪器放在试样上测取读数。取三次测试的算术平均值作为测试结果。如果两个数值之间超过2个光泽单位，则应重新取样测试。光泽度单位一般用GU表示，并将入射角记入括号内。
塑料样品通过光泽度仪检测后，塑料制品生产商可以将光泽度不合格的样品筛选出来，进行二次加工，从而有效的管控塑料制品的外观品质质量。
