刹车片是车辆减速和制动的必要装置，不同品质的刹车片直接关系到汽车的安全性能，为了检验刹车片的加工质量，就需要对其性能和外观进行全方位检测。本文就给大家带来光泽度仪检验刹车片外观缺陷的应用。
刹车片光泽影响因素：
刹车盘通过和刹车片的配合作用能对汽车起到优良的制动效果，然而为了更好的发挥与刹车片的配合效果，因而在刹车盘生产过程中都有一道打磨工序，通过打磨工序可使得刹车盘表面具有优良的平整度和光滑度。不过实际的打磨加工过程中，由于工艺不稳定性，就可能会导致刹车片外观光泽出现偏差。
光泽是刹车片重要的外观特性，指的是刹车片表面反射光能力。通常仪器测量的是镜面光泽度，即试样表面在镜面反射（规则反射）的方向反射到规定孔径内的光通量与相同条件下标准镜面的反射光通量之比，以百分数表示。物体表面的光泽度和光滑度是两个不同的概念，不过对于同一物体而言，二者又有很大的关系。例如，同类型的板材，表面越粗燥，则产生的漫反射越强，镜面反射越弱，表面光泽度越低，相反，表面越光滑，镜面反射光能力越强，则表面光泽个度越高。通过检测涉车片光泽度，就可以检验刹车片的加工质量。
光泽度仪检验刹车片外观缺陷：
标准光泽度表示表面对光的镜面反射强弱，以肉眼看法，表面镜面反射强烈，则更接近镜面效果，则光泽度高，反之表面镜面反射弱，则光泽度地地。因此光泽度也被称为镜面光泽度，它会受到物体表面物理性能及材料的化学性能共同影响。想要检测光泽度，就需要使用专门的光泽度仪。通过仪器测量刹车片表面光泽的步骤如下：
1、试样准备
将测试定量用的试样作为测试光泽度试样。
2、仪器校准
接通电源，将仪器放在随机带有的标准板上，使测试孔对准黑玻璃板，按下测量键进行校准。若仪器校准未通过，就需要分析仪器校准失败的原因，重新校准。
3、测量
用校准后的仪器对试样进行测试，读取光泽度值。在刹车片试样表面取多点进行测量，然后计算平均值。计算得到的平均值即可作为该刹车片试样表面光泽度。测试完毕，将光泽度仪放回标准板上，再检查一次，以确保仪器始终校准无误。
