柔性版UV上光工艺不稳定，就容易导致产品表面光泽度不好、亮度不够，为了检验UV上光品表面光泽度，就可以使用光泽度仪来进行测量。本文就给大家带来UV上光品光泽度不好的原因分析以及检测方法。
UV上光品表面光泽度不好的原因分析：
由于印刷过程中种种原因，就会导致印品表面经过UV上光后出现表面光泽度不好，亮度不够现象，其原因主要有：
1、UV光油粘度太低导致涂层太薄
UV光源通常由光敏感聚合物树脂，活性稀释剂，光引发剂，阻聚剂和其他助剂组成。其中光敏感聚合树脂是UV上光油的主要成膜物质，它的性质直接影响上光油的黏度，固化速度以及固化后的光滑程度。当UV光油黏度太低时，光油中光敏感聚合物的含量降低，光固化后成膜厚度变薄，就会出现印品表面光泽度不好，另外，黏度太低，还会影响光油在网纹辊表面的附着力降低，从而导致印品表面光油涂层太薄，固化后印品表面亮度不够。
2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度
生产中因种种原因我们要对所用的UV光油进行稀释时，简便的方法就是在UV光油中加入适量工业用乙醇等非反应型溶剂，以达到不改变UV光油固有成分，只改变UV光油的瞬间黏度，获得固化后印品表面亮滑之目的。但是当乙醇加入过量后，乙醇中所含水分不能完全挥发，在光固化加温中产生水雾，从而残留在上光膜中，影响光油固化成膜后的透明度，甚至导致光油固化不彻底，印刷表面发粘。
3、UV光油涂布不匀
印品表面光泽度不好，亮度不够也与UV光油涂布不匀有关，其原因有上光用印版晒制质量不合格，印刷压力不匀，网纹辊网穴堵塞，印刷用油墨与UV光油产生排异或干涉，以及油墨表面含粘性材料过多等。
4、纸张表面粗糙，吸收性太强或不强
纸张表面粗糙，直接影响UV光油在纸张表面的流平性能，吸收性太强会使光油几乎被粗糙的纤维全部吸收，导致固化后的油膜变薄而失去光泽和亮度。另外纸张表面粗糙，还会影响紫外光波的反射干涉，从而导致光波衰减，影响固化效果。相反，纸张吸收性太弱，使光油在流平过程中渗透，凝固和结膜作用明显降低，同样不能在印品表面形成光滑的膜层。
光泽度仪检测UV上光品表面光泽：
光泽是UV上光品表面重要的特性，为了准确的评定UV上光品表面光泽，就可以使用专业的仪器来进行测量。光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量，具有方向选择的反射性质。我们通常说的光泽指的是“镜向光泽”，所以光泽度计有时也叫“镜向光泽度计”。用户使用光泽度仪按照以下步骤操作，就可以轻松测量出UV上光品表面光泽。
1、开关机
长按“开关/测量按键”3秒开机，指示灯将会点亮并显示Logo界面，稍等数秒后，仪器将自动进入测量界面，如下图所示。开机后再次长按“开关/测量按键”3秒关机。
2、校准
完成开机进入测量界面后，点显示屏上“主菜单”区域进入主菜单，在主菜单中选择“校准”，进入“校准”菜单界面。
3、测量
使用校准后的光泽度仪尽心测量时，要保持UV上光品被测试样表面与光泽度仪测量口径紧密贴合，不留缝隙，然后按下测量键即可，仪器屏幕就会显示测量的光泽度数值结果，可以测量多点取平均值来表示UV上光品表面光泽程度。
