片材由于加工工艺不稳定，就很可能导致其表面光泽度偏差，为了管控偏差外观品质以及使用性能，就可以通过光泽度仪来测量表面光泽。
片材表面光泽度不良的原因：
片材表面光泽度除了和使用原材料有关外。在挤出铸片时，尤其是在制作较厚的片材时，有时在片材局部区域也会出现表面无光的现象。产生这种现象的主要原因是由于挤出时熔体与冷却转鼓接触不良，片材与冷鼓之间夹入空气。解决的办法主要是加强附片能力，其次可以适当调整挤出、冷却温度。此外，由于挤出速度过快，挤出量过大，机唇开度不适宜，也会引起挤出片材表面粗糙，片材光泽性不良。在这种情况下，就要改变挤出条件入手加以解决。
光泽度仪检测片材表面光泽度：
光泽度与物体表面的镜面反射有关，为了评定片材表面光泽度，就可以使用光泽度仪来测量。大多数光泽度仪是测量物体表面镜面反射率，即镜面光泽度。光泽度仪由光源、产生平行光束的校正棱镜、限制评定光束的光栅和镜面方向反射光检测装置组成。测量时，可以按照以下步骤进行操作。
1、试样及其制备要求
试样表面应光滑平整、无脏物、划伤等缺陷。试样应在不同部位裁取，其尺寸为100mm*100mm，试验中每组试样应不少于三个。
2、标准板要求
一级工作标准板：选用高度抛光的平整黑玻璃板。对于20°角和60°角，采用折射率为1.567的黑玻璃板，光泽值规定为100；对于45°角，采用折射率为1.540的黑玻璃板，光泽值规定为55.9。
二级工作标准板：选用坚硬、平整、表面均匀的陶瓷等，符合镜面光泽仪的矫正要求。
标准板须保持清洁，不得损伤其表面。使用时，应拿其边缘，切勿触摸表面。清洗时，切忌用毛巾，硬毛刷或纸等擦拭，应采用光学镜片的清洗液清洗表面。
3、试验步骤
试验中必须对镜面光泽仪进行校正。首先，对一级工作标准板定标，然后，检验二级工作标准板的镜面光泽。如果二级工作标准板的测量读数超过其标称值一个光泽单位，那么，该镜面光泽度仪必须有制造厂调整后，方能使用。光泽度仪校正通过后，就可以使用光泽度仪直接进行检测。
值得一提的事，现在市面上很多光泽度仪都支持自动校准功能，当仪器开机时检测到标准板盒，就可以自动进行校准，开机完成后就会直接进入测量界面。用户选择测量模式以及测量角度后，就可以对待测样品表面进行检测。测量时，将光泽度仪测量口径贴紧待测塑料件表面，避免外界光线的干扰，按下测量键，光泽度仪屏幕就会显示出该测量区域的光泽度测量数值。
