为了检测数控机床零件加工品质，就可以对其表面光泽度进行评定。若车床稳定性不足，就可能导致零件表面光泽度出现波动。本文就为大家带来机床加工零件光泽度检测方法，感兴趣的朋友不妨来看看吧！
数控机床加工零件光泽度影响因素：
光泽度作为数控机床加工零件一种表面特性，也是反映其外观品质的重要指标。在数控加工行业，常常会通过专业的光泽度仪来进行检测，从而管控加工零件的生产品质。
光泽度是表示物体表面对于光的漫反射的强弱，以肉眼看去，表面漫反射强烈，则更接近镜面效果，则光泽度高，反之，表面漫反射弱，则光泽度低，因此光泽度又称为镜面光泽度。表面光泽度的影响因素和表面的物理性能及表面使用材料的化学性能有关。对于同一材质的数控加工零件而言，其表面的瑕疵越少凹凸痕迹越少光泽度就越高。
因此，光泽度好的零件也可以比喻其性能较好，做工工艺好也是零件品质的表现。
数控机床加工零件光泽度检测方法：
对于光泽度的测量方法，常用的方法就是通过光泽度仪来检测，这里使用的光泽度仪也叫做镜向光泽度计。它是由入射光线发射器、接收器、标准板等结构组成，其测量的光泽度是参照折射率np=1.567的黑玻璃，假设其平面在得到理想抛光的状态下，由该平面对自然光束进行镜向反射，并定义此时的光泽度值为100.0光泽单位。然后在相同条件下，对物体表面反射光通量除以标准板反射光通量，从而求出物体表面光泽度的相对值。
想要评定数控机床加工零件光泽度，就需要选择符合《JJG696-2015镜向光泽度计和光泽度板检定规程》标准的光泽度仪。常用的工作光泽度计主要分为一级光泽度计和二级光泽度计，一级光泽度计比二级光泽度计测量精度更高。YG268三角度光泽度仪是一款满足JJG696一级工作光泽度仪要求的仪器设备，可以帮助用户评定数控机床零件加工光泽度，详细的操作步骤可以参考《光泽度仪的使用方法》一文。
机床怎样提高光泽度？
1、增强刀杆的刚性
2、控制切屑的流向，防止切屑堵死和划伤工件表面。
3、保持刀具锋利，刀尖圆弧半径大小适当。
4、在不振动的情况下，尽量用高一点的转速。切深和进给量一般不宜过大。
5、充分浇注切削液，切削液必须浇注到切削区域。
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