数控加工行业对于工件表面的光泽度是有着严格的要求的，有时候我们人眼由于身体或心理的因素，就会导致观察加工工件表面工件出现误判，为了更加精准的测量数控加工零件光泽度，就需要用到专门的光泽度仪！
数控加工零件表面光泽度是什么？
表面光泽度是表示物体表面对于光的漫反射的强弱，以肉眼看去，表面漫反射强烈，则更接近镜面效果，则光泽度高，反之，表面漫反射弱，则光泽度低，因此光泽度又称为镜面光泽度。表面光泽度的影响因素和表面的物理性能及表面使用材料的化学性能有关。检测物体表面镜面光泽度的方法需要使用到表面光泽度仪。
光泽与机械加工行业的“光洁度”或“粗糙度”的概念完全不同，后者是对材料表面微小不平度的延续。
光泽是物体表面定向选择反射的性质，表面上呈现不同的亮斑或形成重叠于表面的物体的像。光泽度是物体受光照射时表面对光的反射能力，通常以试样在镜面（正反射）方向的相对于标准表面的反射率乘以100来表示，即G=100R/R。
公式中的R——试样表面的反射率，/R。——标准板的反射率。以抛光完善的黑玻璃作为参照标准板，其钠D射线的折射率为1.568，对于每一个几何光学条件的镜向光泽度定标为105光泽度单位。
光泽度仪测量数控加工零件的方法：
一、样品处理
测量数控加工零件表明光泽度前，需要对样品进行一定的处理。应该清理样品表面污渍，并且保证样品表面平整，没有划痕的等缺陷，否者都会影响到检测结果的准确性。
二、打开仪器开关
通常我们的光泽度测试仪开机键就是测量键，长按测量键就可以开机！
三、校准
1、标准板有污损，请用专用镜头布把标准板擦干净，然后把主机扣入底座。
2、主机未紧贴标准板，请重新扣入底座。
3、环境温度发生重大变化，应在仪器温度与环境温度趋于相近，并确认仪器测试口内的透镜和底座的标准板没有结露后，重新开机测量。
排除以上原因，主机重新扣入底座，仪器再次自诊断，如果故障排除，显示“OK”，自动进入自校准模式。
四、测量
为了应对不同的使用环境，我们的光泽度测量仪设置了多种模式，你可以更具自己的需求自行选择。测量时，测量口径应该紧贴被测物体表面，防止外界光线的干扰。
数控加工提高光泽度的方法：
主要看机床的性能和刚度，一般刚读高的机床能承受很高的转速，在进给切削合理选择下车出来的东西一般精度很外型都很高，另外看什么材料和刀具的选择。
数控车床车削时转速打快点，走刀慢点，精度就靠自己测量问题。
这个方面的因素很多，主要是切削用量三要素的选择，吃刀量，进给速度，和转速的选择，还有就是道具的选择与刃磨，在次就是材料的选择，最后就是切削液的选择，等多方面因素。
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