塑料件的光泽度如何测试？有哪些标准？为了保证塑料件表面光泽误差在合理的范围内，我们就可以通过专业的塑料光泽度仪检测。本文就为大家带来塑料镜面光泽试验方法！
塑料表面光泽度如何检测？
塑料是一种高分子聚合物，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成不同塑料材质表面光泽会有很大差异。光泽是物体表面的一种特性，主要取决于物体表面的反射光能力。如照明用的吸顶灯罩，压花灯罩，其材料的透明性能及乳白性能都会影响到材料的光泽度。检测塑料的光泽度的目的在于根据数据检查评估产品的质量好坏，并指出生产条件是否与材料表面光泽度有关系。塑料的折射率范围大致在1.4~1.6，光泽度大体在70~110光泽度单位之内，但透明塑料及半透明塑料其反光情况是不一样的，不能一概而论。
塑料的表面光泽度可以通过专业的仪器来检测。光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量，具有方向选择的反射性质。我们通常说的光泽指的是“镜向光泽”，所以光泽度有时也叫“镜向光泽度”。光泽与机械加工行业的“光洁度”或“粗糙度”的概念完全不同，后者是对材料表面微小不平度的延续。
光泽度仪的测量头由发射器和接受器组成，发射器由白炽光源和一组透镜组成，它产生一定要求的入射光束。接受器由透镜和光敏元件组成，用于接受从样品表面反射回来的锥体光束。光电池进行光电转换后，将电信号送往处理电路进行处理，后仪器显示测量结果。
塑料光泽度测试标准：
根据GB8807-1988塑料镜面光泽试验方法：
在规定的入射角下，试样的镜面反射率与同一条件下基准面的镜面反射率之比，用百分数表示，可以省略百分号，以光泽单位表示。
本标准规定了用20°角、45°角和60°角测量塑料镜面光泽的三种方法。
本标准适用于塑料镜面光泽的测量。其中20°角用于高光泽塑料，45°角主要用于低光泽塑料，60°角
主要用于中光泽塑料。对于镜面光泽的比较，仅适用于采用同一方法的同种类型的塑料。
想起的实验步骤，用户可以自行搜索《GB 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法》。
塑料表面光泽度跟什么有关？
影响塑料光泽度的因素主要有三个：
1、原料对制品表面光泽度影响
树脂本身的特征对制品表面的光泽影响较大，是控制光泽有效的方法。
2、加工工艺对塑料表面光泽影响
对于模塑制品可用表面抛光的模具，即提高模具光洁度进行调节光泽。
3、填料对塑料表面光泽影响
无机填料填充塑料制品，可赋予高刚性，耐热性和尺寸稳定性，降低生产成本，并且大多数无机填料会严重影响熟料本身表面的高光泽性。
如何让塑料有光泽？
塑料光亮剂的基本原理是在制品表面形成一层薄的膜层，使制品表面的平滑度和光泽度得到大大改善因此塑料光亮剂一般和树脂不完全相容，加工过程中可以游离到产品的表面。在聚乙烯和聚丙烯薄膜、线材、电缆、PP、PE、PA、PBT、PVC、ABS、AS、POM、EPE、EVA等及工程塑料和改性塑料中添加本品，能降低动、静磨擦系数，提高加工性（高流动性、低能耗性、消除气泡等），解决高速加工时因磨擦造成的静电危害，防止薄膜的粘连和开口性差，提高薄膜的手感以及光洁度和光滑性。
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